Атестаційні завдання K2 ERP/Виробництво
Завершення виробництва
Потрібно передбачити можливість мати кілька версій технологічної карти. Об’єкт
- вартість матеріалів;
- вартість напівфабрикатів;
- технологічні втрати;
- витрати праці;
- виробничі накладні витрати;
- енергоресурси;
- інші виробничі витрати. Це потрібно, якщо продукція виготовляється під конкретне замовлення. Через AJAX мають працювати:
Потреба матеріалу = Норма × Кількість продукції
Собівартість виробництва
Звіт «Випуск готової продукції»
! Якщо сировини недостатньо, це має бути видно до початку виробництва. | Рецептура або специфікація матеріалів на одиницю продукції |- | Який провідний документ? Статус
- продукцію;
- кількість;
- дату випуску;
- складський облік;
- виробниче замовлення;
- відповідального. * списати фактично використані матеріали;
- оприбуткувати готову продукцію на складський облік.== Поля продукції ==
! * створення технологічної карти;
- додавання компонентів у рецептуру;
- вибір продукції;
- вибір матеріалів;
- створення виробничого замовлення;
- автоматичний розрахунок потреби;
- перевірка залишків;
- резервування матеріалів;
- запуск виробництва;
- введення фактичних витрат;
- завершення виробництва;
- оприбуткування готової продукції;
- фіксація браку;
- фільтрація журналів.== Формула з урахуванням втрат ==
У таблиці потреби потрібно показувати:
компанія-користувач виготовляє продукцію з використанням сировини, матеріалів, комплектуючих або напівфабрикатів. Це критично, якщо рецептура або специфікація змінюється з часом. Колонка
- планову потребу;
- фактичну витрату;
- відхилення;
- причину відхилення;
- відповідального.== Критичні помилки ==
Після резервування:
Акт списання матеріалів
|- | Дата | Коли зафіксовано брак |- | Виробниче замовлення | До якого замовлення належить брак |- | Продукція або матеріал | Що саме списується як брак |- | Кількість | Обсяг браку або втрат |- | Причина | Чому виник брак |- | Відповідальний | Хто зафіксував або допустив відхилення |}
! |- | Назва технологічної карти | Назва або код рецептури |- | Продукція | Що виготовляється за цією картою |- | реліз системи | Номер версії рецептури або специфікації |- | Дата початку дії | З якої дати карта застосовується для |- | Статус | Чернетка, активна, архівна |- | Коментар технолога | Додатковий SEO-опис процесу |}
Звіт «Брак і втрати»
Потреба з втратами = 100 × 1,02 = 102 кг деревини
компонент має забезпечувати повний цикл виробництва: від рецептури або технологічної карти до планування замовлення. Після розрахунку потреби платформа повинна перевірити, чи виступає як достатня кількість матеріалів на складі.
Журнал змін має зберігати:
- виробниче замовлення;
- матеріали;
- планову кількість;
- фактичну кількість;
- відхилення;
- причини відхилень;
- підписи відповідальних осіб.== Акт випуску готової продукції ==
! тощо |- | Ціна за одиницю | Облікова або планова ціна |- | Тип матеріалу | Сировина, допоміжний матеріал, комплектуюче, напівфабрикат |- | складський облік | базовий або допоміжний складський облік |- | Мінімальний залишок | Опціонально, для контролю дефіциту |- | Активність | Чи застосовується для матеріал у виробництві |}
Поля технологічної карти
Потреба з втратами = Норма × Кількість продукції × (1 + Втрати % / 100)
Версії технологічних карт
провідний принцип. Виробничий компонент — це не без зусиль списання матеріалів. Поле
Потрібно виготовити 20 столів. Фактичне списання здатна дорівнювати плановому або відрізнятися від нього. Роль
Форма виробничого замовлення
Виробництво — це практична задача; так само реалізовано виробничих замовлень, потреби в матеріалах, резервування сировини, списання матеріалів, випуску готової продукції, обліку браку, втрат і відхилень виступає ключовою рисою перевірки навичок розробника або впроваджувача K2 ERP у створенні модуля обліку виробничих процесів: технологічних карт забезпечується через Атестаційне задача K2 ERP. Після завершення виробництва платформа повинна дозволяти порівняти планові та фактичні витрати. |- |
Назва матеріалу | Назва сировини, матеріалу або комплектуючого |
|---|---|---|
| Одиниця виміру | Кг, л, м, м², шт.== Перевірка залишків матеріалів ==
Технологічна карта — це рецептура або специфікація виробництва продукції. {| class="wikitable" style="width:100%;" Виробниче задача має містити: | |
| Нове | Замовлення створене, але матеріали ще не зарезервовані | |
| Зарезервовано | Матеріали зарезервовані на складі | |
| У виробництві | Замовлення передане у виробництво | |
| Завершене | Сировина списана, продукція оприбуткована | |
| Скасоване | Замовлення скасоване |
Поля виробничого замовлення
У рядках технологічної карти потрібно вказувати компоненти. |- | Продукція | Готова продукція або напівфабрикати, які виготовляє компанія-користувач |- | Матеріали і сировина | Ресурси, які використовуються для виробництва |- | Технологічні карти | Рецептури або специфікації виробництва продукції |- | Норми витрат | Кількість матеріалів на одиницю продукції |- | Виробничі замовлення | Документи планування і виконання виробництва |- | Резервування матеріалів | Блокування сировини під конкретне виробниче замовлення |- | Списання сировини | Фактичне використання матеріалів у виробництві |- | Випуск продукції | Оприбуткування готової продукції на складський облік |- | Брак і втрати | обліковий облік непридатної продукції або технологічних втрат |- | Склади | Місця зберігання сировини, напівфабрикатів і готової продукції |- | Звіти | План-факт, залишки, виробництво, витрати, брак, випуск продукції |}
Види браку і втрат
Приклад розрахунку
Звіт показує відхилення між плановими і фактичними витратами. |- | Технолог | Створює технологічні карти, норми витрат і рецептури |- | Майстер виробництва | Створює та веде виробничі замовлення |- | Комірник | Контролює залишки, резервування і списання матеріалів |- | Бухгалтер | Перевіряє списання, собівартість і виробничі документи |- | Керівник виробництва | Переглядає план-факт, випуск, втрати і продуктивність |- | Адміністратор | Налаштовує довідники, права, склади та службові параметри |}
До собівартості можуть входити:
У формі завершення потрібно показувати: Мінімальний сценарій:
Приклади матеріалів
|- | Бекенд | K2 Cloud ERP на Python або PHP |- | База даних | PostgreSQL або MySQL |- | Фронтенд | HTML5, JavaScript |- | AJAX | Axios або Fetch API |- | UI-компоненти | DataTables, Select2 |- | Друк | PDF для виробничих завдань, актів списання та актів випуску |- | Експорт | Excel або PDF для звітів |}
! Поле
Технологічні карти
! Окремо варто відзначити розрахунку потреби в матеріалах, контролю складу, запуску виробництва, списання сировини і оприбуткування готової продукції. ! Втрати
! Продукція
Формула відхилення
! {| class="wikitable" style="width:100%;"
формування звітів
Рядки технологічної карти
Собівартість = Вартість списаних матеріалів + Додаткові виробничі витрати
- меблева фабрика;
- харчове виробництво;
- молокозавод;
- пивзавод;
- агропереробне компанія-користувач;
- будівельне виробництво;
- виробництво тари;
- цех із виготовлення напівфабрикатів;
- завод із серійним або дрібносерійним виробництвом.== Довідник «Матеріали і сировина» ==
платформа повинна: Коротко. Потрібно реалізувати компонент виробництва, який дає можливість створювати технологічні карти, планувати виробничі замовлення, автоматизовано рахувати потребу в матеріалах, резервувати сировину, списувати її при завершенні виробництва та оприбутковувати готову продукцію на складський облік. Норма на одиницю
!== Критерії оцінювання ==
Звіт показує втрати та брак у виробництві. Бали |- | Що потрібно створити? SEO-опис
Приклади продукції
Оприбуткування готової продукції
- матеріал;
- потребу;
- залишок на складі;
- зарезервовано під інші замовлення;
- доступний залишок;
- дефіцит. Без цього неможливо коректно перевіряти наявність сировини та оприбутковувати готову продукцію.== Технічні вимоги ==
компонент обліку виробничих процесів: технологічні карти, виробничі замовлення і витрати матеріалів. Значення
* вести довідник продукції;
* вести довідник матеріалів і сировини;
* створювати технологічні карти або рецептури;
* вказувати норми витрат матеріалів;
* враховувати технологічні втрати;
* створювати виробничі замовлення;
* автоматизовано розраховувати потребу в матеріалах;
* перевіряти наявність сировини на складі;
* резервувати матеріали під виробництво;
* запускати замовлення у виробництво;
* списувати фактично використану сировину;
* оприбутковувати готову продукцію;
* фіксувати брак, втрати й відхилення;
* порівнювати планові та фактичні витрати;
* формувати виробничі задача, звіти й аналітику. Матеріал
== Розрахунок потреби в матеріалах ==
* дату;
* замовлення;
* продукцію або матеріал;
* кількість браку;
* причину;
* відповідального;
* вартість втрат, якщо ведеться. !<pre>
<div style="border:2px solid #f57c00; background:#fff3e0; padding:14px; margin:16px 0;">
{| class="wikitable" style="width:100%;"
== Спрощена формула собівартості ==
== Звіт «Потреба в матеріалах» ==
Для реалізації задачі доцільно передбачити такі сутності:
Початок виробництва означає, що замовлення передано в роботу.== Колонки журналу ==
Типовий бізнес-процес виробничого обліку виглядає так:
== Довідник «Продукція» ==
* перевірити резерв матеріалів;
* перевірити статус замовлення;
* змінити статус на '''«У виробництві»''';
* зафіксувати дату початку;
* показати виробниче задача для виконавців. Параметр
! Критерій
== Друковані форми ==
== Реальний бізнес-контекст ==
| Номер замовлення | Генерується автоматизовано або вводиться вручну |
| Дата | Дата створення |
| Продукція | Що потрібно виготовити |
| Кількість продукції | Плановий обсяг виробництва |
| Технологічна карта | Активна карта або вибрана реліз системи |
| складський облік сировини | Звідки списуються матеріали |
| складський облік готової продукції | Куди надходить продукція |
| Відповідальний | Майстер, технолог або інший працівник |
| Коментар | Додаткова інформаційні матеріали |
На 1 стіл потрібно 5 кг деревини.== Права доступу ==
При запуску виробництва платформа повинна:
- продукцію;
- кількість;
- складський облік;
- дату випуску;
- партію виробництва, якщо застосовується для;
- виробниче замовлення-підставу. !== Поля матеріалу ==
компонент повинен фіксувати важливі зміни. Відповідь У звіті потрібно відображати:
Основна формула
У результаті виконання атестаційного задача має бути створений компонент виробництва в K2 ERP. Акт списання має містити:
== Логування змін ==
== Статуси виробничого замовлення ==
Потрібно фіксувати:
! 100
== інтеграційні функції ERP із замовленнями на збут ==
Журнал виробничих замовлень показує всі заплановані та виконані виробничі процеси. функції ERP
платформа повинна дозволяти:
</div>
|-
| 90–100
| Відмінно
| компонент на 100% функціонує: технологічні карти, виробничі замовлення, потреба, резервування, списання, випуск, брак, звіти й AJAX реалізовані коректно
|-
| 75–89
| Добре
| Основна логіка функціонує, виступає як незначні недоліки, які не руйнують виробничий бізнес-процес
|-
| 60–74
| Зараховано
| Базовий сценарій функціонує, але частина функцій реалізована неповно або потребує доопрацювання
|-
| 0–59
| Не зараховано
| Відсутня критична логіка: технологічні карти, розрахунок потреби, списання сировини або випуск продукції
|}
{| class="wikitable" style="width:100%;"
Відхилення = Фактична витрата - Планова витрата
* неможливо створити продукцію;
* неможливо створити матеріал;
* неможливо створити технологічну карту;
* технологічна карта не містить норм витрат;
* виробниче замовлення не рахує потребу в матеріалах;
* кількість продукції не впливає на потребу;
* втрати не враховуються, якщо вони задані;
* платформа не перевіряє залишки матеріалів;
* резервування не зменшує доступний залишок;
* завершення виробництва не списує сировину;
* готова продукція не надходить на складський облік;
* фактичні витрати не можна порівняти з плановими;
* брак або втрати не фіксуються, якщо ця функція заявлена;
* звіти не відповідають виробничим документам;
* зміни норм витрат або фактичних списань не логуються.== Рекомендовані сутності бази даних ==
<pre>
Звіт план-факт
Акт випуску має містити:
- Матеріал Сировина, матеріал або напівфабрикат Кількість на одиницю продукції Норма витрат Одиниця виміру Одиниця матеріалу Втрати, % Планові технологічні втрати Обов’язковість базовий або допоміжний компонент Коментар Пояснення щодо використання матеріалуВона описує, які матеріали потрібні для виготовлення одиниці продукції та в якій кількості. |-
Реалізація технологічних карт 20 Продукція, компоненти, норми витрат, втрати, версії рецептур керування виробничими замовленнями 20 Створення замовлення, статуси, відповідальні, запуск і завершення Автоматичний розрахунок потреби в матеріалах 20 Формули потреби, врахування кількості продукції, втрат і залишків Контроль списання сировини і приходу продукції 20 Резервування, фактичне списання, оприбуткування готової продукції, складські рухи Інтерактивність і зручність інтерфейсу через AJAX 20 Розрахунки, перевірка залишків, резервування, завершення виробництва без перезавантаження!
Поля браку
Основні об’єкти модуля
| Виробниче замовлення | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Що має рахувати платформа? * з чого виготовляється продукція;
* скільки матеріалів потрібно за нормою;
* чи вистачає сировини на складі;
* що зарезервовано під конкретне замовлення;
* що фактично списано;
* скільки готової продукції отримано;
* чи були втрати або брак;
* наскільки фактичні витрати відрізняються від планових. У межах атестації потрібно продемонструвати робочий сценарій. Поле
Форма виробничого замовлення повинна дозволяти вибрати продукцію, кількість і автоматизовано отримати потребу в матеріалах. ! Що перевіряється
Практичне задачаЗвіт «Виробничі замовлення за період» |
SEO-опис | SEO-опис
* матеріал;
* загальну потребу;
* залишок на складі;
* зарезервовано;
* доступно;
* дефіцит.== План-факт витрат матеріалів ==
Без автоматизованого виробничого модуля ці інформаційні дані часто ведуться вручну або в Excel, що ускладнює контроль собівартості, залишків і виробничої дисципліни. Умова складання. задача не здатна бути зараховане, якщо платформа не дає можливість пройти базовий цикл виробництва: технологічна карта → виробниче замовлення → потреба в матеріалах → резервування → списання сировини → випуск готової продукції → звіт. ! Питання
Виробниче задача |
== Фактичне списання сировини == Опціонально компонент здатна розраховувати виробничу собівартість. |- | Стіл дерев’яний | Деревина | 5 кг | 2% |
| Стіл дерев’яний | Фурнітура | 1 комплект | 0% | ||||
| Стіл дерев’яний | Лак | 0,2 л | 5% |
Що відбувається при завершенні виробництва? SEO-опис
Примітка
Резервування матеріалівПриклад технологічної карти |
У виробництві потрібно знати: |
Див. так само |
Після завершення виробничого замовлення платформа повинна створити надходження готової продукції на складський облік.== Шкала оцінювання ==
Брак і втрати |
|---|