Контроль браку

</syntaxhighlight>

Приклад:

Виправлення неможливе. Що означає

Приклад: Головне — відрізняти людську помилку від системної проблеми.== Брак на складі ==

</syntaxhighlight> Брак поділяють на виправний і невиправний.</syntaxhighlight>

Дефект: не вмикається

* кількість;
* зовнішній стан;
* упаковку;
* маркування;
* партію;
* серію;
* термін придатності;
* сертифікати;
* відповідність специфікації;
* технічні параметри;
* документи;
* відсутність пошкоджень. Випущено

Контроль якості і контроль браку

SCRAP — списання / утилізація Створено звернення або рекламацію ! # виступає як audit log.

=== Що робити з виправним браком? ===
|-
| Виявлено
| Дефект зафіксовано
|-
| На перевірці
| Очікує рішення для бізнесу контролю якості
|-
| Підтверджено
| Брак підтверджено
|-
| Виправляється
| Призначено ремонт або переробку
|-
| Повернення постачальнику
| Готується або виконано повернення
|-
| Списання
| Прийнято рішення для бізнесу списати
|-
| Утилізація
| Передано на утилізацію
|-
| Закрито
| Всі дії завершені
|}

Наслідок:

Серійний обліковий облік дає можливість простежити історію конкретної одиниці: закупівля, складський облік, продаж, клієнт ERP, сервіс, повернення. Бо немає процесу погодження змін. Значення
== Списання браку ==
Вказав виробниче замовлення, операцію і партію
Чи можна виправити? Значення

== Переробка браку ==

[[Категорія:Закупівлі]]
 ↓

{| class="wikitable" style="width:100%;"
[[Категорія:Виробничий облік]]
[[Категорія:WMS]]
 ↓
== Audit log браку ==
!<syntaxhighlight lang="text">

↓

Рекламація від клієнта

Дата продажу: 10.05.2026 Кращий підхід: |- | Що це? А “тимчасово” в таких історіях завжди закінчується рекламацією. Роль

! Брак здатна надходити від постачальника. виступає як недбалість — розбираємо відповідальність. Приклад

товар пошкоджений;
матеріал не відповідає специфікації;
неправильна партія;
неправильна комплектація;
неякісна упаковка;
відсутні сертифікати;
прострочений товар;
дефекти поверхні;
нестача;
неправильні розміри;
товар не проходить вхідний контроль. Значення

Можливі відповідальні сторони:

Основні причини браку

Корисні KPI: Power BI показав причину і вартість втрат

Брак і партії

Це критично, бо чим раніше виявлено брак, тим дешевше його виправити. |- | Основні дії | Ізолювати, зареєструвати, проаналізувати, виправити, списати або повернути. Поле

* пошкоджена упаковка;
* косметичний дефект;
* подряпина;
* неповна комплектація;
* вітринний зразок;
* повернення без оригінальної коробки.== Брак у продажах і поверненнях ==

Контроль браку має бути пов’язаний із маршрутними картами. Приклад:

* [[Контроль якості]]
* [[Брак]]
* [[Виробництво]]
* [[Маршрутні карти]]
* [[Специфікація]]
* [[Виробниче замовлення]]
* [[Робочий центр]]
* [[Собівартість]]
* [[План-факт аналіз]]
* [[Облік товарів]]
* [[Складський облік]]
* [[WMS]]
* [[Адресне зберігання]]
* [[Штрихкодування]]
* [[ТСД]]
* [[Повернення товарів]]
* [[Рекламації]]
* [[Постачальник]]
* [[Замовлення постачальникам]]
* [[Первинні документи]]
* [[ERP]]
* [[K2 ERP]]
* [[K2 Cloud ERP]]
* [[Power BI]]
* [[BI система]]
* [[API]]
* [[Інтеграція через JSON]]
* [[Audit log]]
* [[Права доступу в ERP]]
* [[Українське програмне забезпечення]]

Контроль браку відповідає на питання:

* [https://erp.kyiv.ua Сайт K2 ERP]
* [https://wiki.erp.kyiv.ua Wiki K2 ERP]
* [https://cloud.corp2.eu K2 Cloud ERP]

<syntaxhighlight lang="text">
![[Категорія:Контроль якості]]

* хто виявив брак;
* хто створив акт;
* хто змінив статус;
* хто змінив причину;
* хто перемістив товар;
* хто погодив списання;
* хто призначив переробку;
* хто закрив рекламацію;
* хто змінив вартість;
* хто додав фото;
* хто видалив або скасував документ. Перевіряють:
Хто постачальник? ! * продукція придатна;
* потребує доробки;
* забракована;
* відправлена в ремонт;
* відправлена на списання. Переробка: 20 грн/шт

! Поганий підхід:
Брак списано або направлено на переробку
 ↓

Контроль якості виявляє проблему. Він дає можливість не без зусиль бачити факт дефекту, а розуміти його причину, вартість, місце виникнення і спосіб усунення. Показник
== Контроль браку в K2 ERP ==
Приклад:

Контроль браку має стимулювати чесну фіксацію проблем, а не гру “сховай дефект до кінця зміни”. Якщо компанія-користувач не рахує вартість браку, вона не розуміє масштаб бізнесу втрат. Товар, звісно, здатна багато чого, але краще перевіряти. ! * неправильний розмір;
* дефект поверхні;
* пошкоджена упаковка;
* неправильна комплектація;
* невідповідний колір;
* неправильна вага;
* порушення геометрії;
* тріщина;
* подряпина;
* відсутність деталі;
* неправильне маркування;
* прострочений товар;
* пошкодження під час транспортування;
* невідповідність технічним умовам;
* погана якість послуги;
* несправність обладнання;
* серійний номер не збігається;
* товар не проходить контроль якості.[[Категорія:Рекламації]]
'''Головне.''' Контроль браку — це не пошук винного з ліхтариком і суворим обличчям. ! |}

! ERP відкриває картку товару.

Карантин застосовується для, коли: Як не допустити повторення? Поняття

Вартість списання: 3 500 грн. Виправний брак можна направити на переробку.

Брак і серійні номери

Повторний контроль

Якщо найбільше браку на фарбуванні. Вхідний контроль — це перевірка товарів або матеріалів при надходженні від постачальника. бізнес-процес: Типові зони:

Типові питання

</syntaxhighlight> Собівартість: 80 грн/шт Повторюється брак — аналізуємо причину. Акт браку без причини — це без зусиль некролог товару, а не інструмент покращення процесу.== Для чого потрібен контроль браку == У WMS контроль браку здатна бути частиною складських процесів. Можна постійно витирати воду, а можна знайти місце протікання і полагодити. Вид браку

↓

|- | Проблема | 6% браку на операції фарбування |- | Причина | Порушення підготовки поверхні |- | Коригувальна дія | Перефарбувати браковану партію |- | Запобіжна дія | Додати операцію очищення і контроль перед фарбуванням |- | Перевірка | Через місяць % браку має бути нижче 2% |}

Він здатна містити:

Товар переміщується в зону DEFECT. Причина

Коротко

Дія: додати операцію знежирення перед фарбуванням. * прийняти;

прийняти з обмеженнями;
відправити в карантин;
забракувати;
повернути постачальнику;
створити претензію. Схема:

функції ERP:

Бо в інструкції не було вказано діаметр. Що перевірити

Результати:

!

складський облік прийняв у зону повернень

Помилка: брак не ізолюють

Бракований товар або запис про брак здатна мати статуси. # виступає як зв’язок із постачальником, якщо це закупівельний брак. ! {| class="wikitable" style="width:100%;"

Помилка: приховування браку

У виробництві брак здатна виникати на різних етапах:

якість сумнівна;
документи неповні;
потрібно лабораторне дослідження;
виступає як підозра на дефект;
отримано рекламацію;
партія чекає рішення для бізнесу;
постачальник має підтвердити проблему. Якщо дефект після першої операції знайшли тільки після фарбування, пакування і доставки клієнту — це вже не контроль, а екскурсія браку по всьому бізнес-процесу. Що саме забраковано? * причину;
кількість;
вартість;
відповідального;
підставу;
рішення для бізнесу комісії;
фото;
партію;
серію;
складський облік;
дату;
спосіб утилізації, якщо потрібно. {| class="wikitable" style="width:100%;"

Якщо дефект системний, потрібно зупиняти партію. Контроль браку потрібен для:

↓

REPAIR — ремонт Проблема: високий брак після фарбування. ! Комірка Хороший контроль браку — це коли дефект не ховають, не гублять і не відвантажують клієнту “бо схоже нормальний”, а чесно фіксують, ізолюють, аналізують і усувають причину. Показник

Фарбування з дефектом → можна перефарбувати → виправний брак. Витрати на переробку потрібно враховувати.== Вхідний контроль == Для серійного товару потрібно знати конкретний серійний номер бракованої одиниці. рішення для бізнесу: зупинити партію, заблокувати передачу на наступну операцію, провести аналіз причини. * його можуть продати;

його можуть використати у виробництві;
він спотворює залишки;
його важко знайти;
він здатна змішатися з нормальною партією. Якщо ремонт коштує дорожче за новий виріб, це вже не ремонт, а фінансова медитація. Приклад:

У сучасній ERP, зокрема в K2 ERP, контроль браку має бути пов’язаний із виробництвом, маршрутними картами, складом, WMS, партіями, серіями, закупівлями, поверненнями, рекламаціями, собівартістю, Power BI, API, audit log і правами доступу. Карантин — це тимчасовий статус товару або партії до прийняття рішення для бізнесу. Тип {

"quantity": 12,

Приклад:

# виступає як рішення для бізнесу щодо браку. Його можна направити на переробку або ремонт, після чого провести повторний контроль якості. рішення для бізнесу

Проста аналогія. Брак — це як дірка в трубі. Контроль браку — це саме другий варіант. Наслідок

допустити з відхиленням;
переробити;
відремонтувати;
уцінити;
повернути постачальнику;
списати;
утилізувати;
використати для внутрішніх потреб;
розібрати на компоненти;
відправити на додатковий контроль;
компенсувати клієнту;
замінити клієнту. Чому маршрутну карту не оновили? Якщо помиляються всі, це не “всі погані”.== Зона браку ==

Контроль браку керує наслідками і причинами. Дія

Якщо брак не контролювати, він непомітно перетворюється на втрати, повернення, рекламації, зіпсовану репутацію і фразу “ну так вийшло”, яка в бізнесі має звучати тільки як сигнал тривоги. Чому в інструкції не було діаметра? Контроль браку потрібен; так само реалізовано де виникають дефекти, чому вони виникають, хто або що їх спричиняє, скільки це коштує бізнесу і як зменшити втрати. ERP має об’єднувати брак з усіма бізнес-процесами.== Зовнішні посилання ==

Реєстрація рекламації

!

На якій операції? ! # виступає як статуси браку. Треба дослідити фарбування: матеріал, температуру, підготовку поверхні, обладнання, працівників, інструкції і контроль. Приклад

↓

Створення запису браку ERP має рахувати витрати на переробку, бо вони впливають на собівартість.== Типові помилки контролю браку == Чи потрібно списати? |-

Пошкоджена упаковка, товар цілий	Перепакувати
Невеликий косметичний дефект	Уцінити
Несправний товар на гарантії	Замінити клієнту
Дефект матеріалу від постачальника	Повернути постачальнику
Деталь тріснула	Списати

Що означає

"product": "CORPUS-METAL",

↓

Документ	Акт браку №45
Дата	16.05.2026
Місце	Дільниця фарбування
Виріб	Корпус металевий
Кількість	12 шт
Дефект	Нерівномірне покриття
Причина	Порушення режиму сушіння
рішення для бізнесу	Перефарбування

Чек-лист контролю браку

Брак і карантин

Яка причина? # виступає як фотофіксація. Плановий % браку

Брак і відповідальність

Контроль браку має завершуватися не тільки актом, а діями. * змінити постачальника;

провести навчання;
оновити маршрутну карту;
замінити інструмент;
налаштувати обладнання;
змінити упаковку;
змінити умови зберігання;
додати контрольну точку;
змінити матеріал;
переглянути норму;
цифровізувати сканування;
обмежити доступ;
змінити перевізника;
посилити вхідний контроль. Тоді контроль браку стає не паперовою формальністю, а реальним інструментом зменшення втрат і підвищення якості. Брак здатна бути пов’язаний із:

Брак і права доступу

Матеріал

Неякісна сировина

Постачальника, партію, сертифікати

Обладнання

Верстат дає відхилення

конфігурація, знос, техобслуговування

Працівник

Помилка оператора

Інструкції, навчання, навантаження

Технологія

Неправильний режим

Маршрутну карту, технологічні параметри

Інструмент

Зношене свердло

Стан інструменту, регламент заміни

Зберігання

Вологість або температура

Складські умови, адресне зберігання

Транспорт

Пошкодження при доставці

Упаковку, перевізника, маршрут

Документи

Неправильна специфікація

Технічне задача, креслення, версії

Виявлено брак

== Виправний і невиправний брак ==

виступає як окрема зона браку. ↓

5 Why для аналізу браку

зменшення втрат;
підвищення якості продукції;
виявлення причин дефектів;
контролю постачальників;
контролю виробничих операцій;
зменшення повернень;
захисту клієнтської репутації;
зменшення витрат на переробку;
правильного списання;
ізоляції неякісного товару;
аналізу браку по партіях;
аналізу браку по операціях;
контролю складу;
розрахунку собівартості;
KPI якості;
план-факт аналізу;
прийняття управлінських рішень. * заміна товару;
повернення коштів;
знижка;
компенсація;
ремонт;
повторна поставка;
списання за рахунок постачальника. |-

Виготовлено

1 000 шт

Брак

50 шт

Собівартість 1 шт

100 грн

Вартість браку

5 000 грн

З 10 перевірених деталей 4 мають однаковий дефект. Причина: недостатня підготовка поверхні. {| class="wikitable" style="width:100%;" Приклад:

Брак у закупівлях

Виробничий брак Дефект виник під час виробництва Неправильно просвердлений отвір Постачальницький брак Дефект прийшов від постачальника Матеріал із пошкодженнями Складський брак Дефект виник під час зберігання Товар намок на складі Транспортний брак Пошкодження під час доставки Розбита упаковка Експлуатаційний брак Дефект виявлено після продажу або використання Товар не функціонує у клієнта Виправний брак Можна переробити або відновити Потрібне повторне фарбування Невиправний брак Неможливо або економічно недоцільно виправити Деталь тріснула

Проблема: отвір у деталі має неправильний діаметр. Відхилення

Результат фінального контролю:

постачальник;
виробнича зміна;
оператор;
майстер;
складський облік;
перевізник;
пакувальник;
технолог;
служба якості;
конструктор;
сервіс;

клієнт ERP, якщо порушено умови експлуатації. 3. # виступає як аналітичні інструменти.

[[Категорія:API]]
Приклад:
|-
| Загальний % браку
| 2,4%
|-
| Вартість браку за місяць
| 185 000 грн
|-
| Найпроблемніша операційна дія
| Фарбування
|-
| Найпроблемніший постачальник
| ТОВ “Матеріал-Сервіс”
|-
| Середній час закриття браку
| 4,2 дня
|}

Знайшов брак — винен. операційна дія 20: Свердління

Браком здатна бути:

 ↓

не було інструкції;
інструкція застаріла;
працівник не навчений;
обладнання незручне;
маркування нечітке;
темп роботи завеликий;
немає перевірки;
інструмент зношений;
контроль стоїть занадто пізно;
платформа дає можливість помилку. * де перевіряти якість;
які параметри контролювати;
які допустимі відхилення;
що робити при дефекті;
хто відповідальний;
чи можна передавати далі;
чи потрібна переробка. операційна дія

клієнт ERP повідомив про проблему 5. Приклад дашборду: </syntaxhighlight> ↓ "date": "2026-05-16",

Бо маршрутну карту не оновили після зміни конструкції. ! Помилка "operation": "painting", Перевірка покупки / серії / гарантії	Повернення або фотофіксація Не можна залишати брак у звичайній комірці як “потім розберемося”. % браку Серійний номер: SN-000123 ↓ рішення для бізнесу відповідального виступає як системна причина — виправляємо бізнес-процес. Приклад Рекламація здатна містити: Брак і зупинка партії Аналіз причини
Оператор	Зареєструвати дефект	Не здатна списати
Контролер якості	Підтвердити брак, вказати причину	Не здатна змінити фінансову суму
Майстер	Призначити переробку	Не здатна закрити рекламацію клієнта
Комірник	Перемістити в зону браку	Не здатна визнати придатним
Бухгалтер	Відобразити списання	Не визначає технічну причину
Керівник	Погодити списання або уцінку	Не змінює первинні факти

Audit log потрібен, щоб брак не “сам зник”, “сам списався” і “сам повернувся в продаж”. Партія Товар переміщено в зону DEFECT </syntaxhighlight>

Його потрібно списати, утилізувати, повернути постачальнику або використати за окремим погодженим рішенням, якщо це допустимо. Це платформа, яка показує: що зіпсовано, де виник дефект, чому, скільки це коштує, що робити з бракованим товаром і як не повторити помилку. Приклад:

! Це табличка на дверях кімнати, у яку ще треба зайти і подивитися, що там насправді.== Помилка: причина “людський фактор” ==

Повернення — це факт повернення товару від клієнта або постачальнику. Причина: неправильні правила розміщення. Фактичний % браку

! Де виявлено

 ↓

Не всі користувачі мають право списувати або змінювати статус браку. Можливі підходи:

Приклад:

* SEO-опис проблеми;
* аналіз причини;
* коригувальну дію;
* запобіжну дію;
* відповідального;
* строк;
* перевірку ефективності;
* закриття. Бракований товар має бути фізично і обліково заблокований. Чому? # виступає як права доступу. “Потім” на складі має властивість перетворюватися на “вже відвантажили”. рішення для бізнесу: заміна / ремонт / компенсація / відмова

Брак здатна виникати у виробництві, закупівлях, на складі, під час транспортування, приймання, зберігання, пакування, відвантаження, монтажу, сервісу або після продажу клієнту.=== Чим брак відрізняється від повернення? ===

! Брак
|-
| Вироблено за місяць
| 50 000 шт
|-
| Забраковано
| 1 200 шт
|-
| % браку
| 2,4%
|-
| Вартість втрат
| 185 000 грн
|-
| Топ причина
| Порушення режиму фарбування
|}

Потрібно зафіксувати:

Списання — це крайній варіант, коли товар не можна використати, продати, повернути або переробити.== Брак і ERP ==

* підготовка матеріалів;
* різання;
* свердління;
* зварювання;
* складання;
* фарбування;
* термообробка;
* пакування;
* контроль якості;
* переміщення між операціями;
* зберігання напівфабрикатів. Обмеження

Приклад:

Скільки це коштує? Окремо варто відзначити немає сенсу кричати на весь завод.[[Категорія:Штрихкодування]]

</syntaxhighlight>

Брак: 100 шт

Приклад: 2. У такому випадку потрібні: Потрібно рахувати:

</syntaxhighlight> Створюється акт браку. Audit log має фіксувати:

Товар у карантині не має бути доступний для продажу або виробництва. Щоб він випадково не потрапив у продаж, виробництво або відвантаження. |-

Де виникає? ↓

акт розбіжностей;
акт браку;
фотофіксація;
повідомлення постачальнику;
претензія;
повернення постачальнику;
заміна;
знижка;
компенсація. # виступає як коригувальні дії. RETURN — повернення від клієнтів

== Документ “Акт списання браку” ==

Приклади:

Якщо брак виправний, потрібно рахувати не тільки первісну вартість, а й витрати на переробку. Коренева причина — не “працівник помилився”, а відсутність процесу оновлення версій маршрутної карти. |-
| Внутрішній брак
| Усередині компанії до продажу або передачі клієнту
| Контроль якості знайшов дефект у цеху
|-
| Зовнішній брак
| Після передачі клієнту
| клієнт ERP повернув товар через несправність
|}

<syntaxhighlight lang="text">

* повернення;
* доставка;
* компенсації;
* сервіс;
* втрата довіри;
* негативні відгуки;
* повторна відправка;
* робота підтримки;
* репутаційні втрати.[[Категорія:План-факт аналіз]]
Брак здатна бути виявлений клієнтом. {| class="wikitable" style="width:100%;"

== Брак у виробництві ==
![[Категорія:Переробка]]
== Внутрішній і зовнішній брак ==
! Сором — це робити вигляд, що його немає.'''
! '''Фінальний контроль''' проводиться перед передачею продукції на складський облік, клієнту або наступний етап. Значення

* товар не функціонує;
* товар пошкоджений;
* відправлено не той товар;
* неповна комплектація;
* неправильний розмір або колір;
* пошкодження при доставці;
* помилка пакування;
* виробничий дефект;
* неправильне маркування. Уцінка має бути контрольованою:
! Останнє — не причина, а вирок процесу. |-
| Найкраща практика
| Зона браку, акт браку, причини, KPI, audit log, Power BI і коригувальні дії. бізнес-процес:

Брак не має лежати поруч із нормальним товаром. Де виявлено брак? Приклад
'''Брак''' — це продукція, товар, матеріал або результат роботи, який не відповідає встановленим вимогам. # виступає як зв’язок із виробничою операцією. |-
| Основні види
| Виробничий, постачальницький, складський, транспортний, зовнішній, внутрішній. Бо технологічні зміни ведуться вручну без відповідального. Приклади:

<syntaxhighlight lang="text">

== Документ “Акт браку” ==

* відсоток браку;
* кількість актів браку;
* вартість браку;
* брак по постачальниках;
* брак по виробах;
* брак по операціях;
* брак по змінах;
* брак по робочих центрах;
* брак по партіях;
* вартість переробки;
* час закриття браку;
* кількість повторних дефектів;
* зовнішній брак;
* внутрішній брак;
* частка виправного браку;
* частка списання;
* кількість рекламацій клієнтів. |-
| Виправний брак
| Продукцію можна довести до норми
| Переробка, ремонт, доукомплектація
|-
| Невиправний брак
| Продукцію неможливо або невигідно виправляти
| Списання, утилізація, повернення постачальнику
|}

[[Категорія:Повернення товарів]]

<div style="border:3px solid #2e7d32; background:#e8f5e9; padding:14px; margin:16px 0;">
 "source": "production",
 ↓
Після свердління перевірити діаметр отворів. # виступає як причина браку. Брак — це не сором. Перевіряють:
Але відповідальність важлива.== Брак і адресне зберігання ==

Брак → зона DEFECT → статус “недоступний” → рішення для бізнесу відповідального.</div>
Контроль якості підтвердив
=== Що робити з невиправним браком? ===

WMS здатна:

Брак і собівартість

бізнес-процес:
Товар зберігався у звичайній зоні, хоча потребував холодильного режиму. 1. # виступає як перевірка ефективності дій. | платформа роботи з дефектними товарами, матеріалами, продукцією або послугами. Приклад
Приклад:
 ↓
![[Категорія:Power BI]]
Якщо людей карають за сам факт виявлення браку, вони почнуть його приховувати. {| class="wikitable" style="width:100%;"
Контроль якості і контроль браку пов’язані, але не однакові. Що означає
Контроль: перевірити % браку через 30 днів. Статус товару
! {| class="wikitable" style="width:100%;"

Яка партія? '''Акт браку''' — це документ, який фіксує факт виявлення дефекту.== KPI контролю браку ==
== CAPA ==
== Що вважається браком ==
{{SEO
|title=Контроль браку — виробництво, склад, якість, ERP, WMS, повернення, причини браку і KPI
|description=Контроль браку: що це таке, як виявляти, реєструвати, аналізувати і зменшувати брак у виробництві, на складі, у закупівлях, продажах і сервісі. Види браку, причини, документи, ERP, K2 ERP, WMS, контроль якості, повернення, KPI і типові помилки.
|keywords=контроль браку, брак у виробництві, облік браку, контроль якості, ERP, K2 ERP, WMS, виробництво, склад, повернення товарів, рекламації, причини браку, KPI якості
}}
Приклад:
 "defect_report_id": "DEF-2026-00045",
<syntaxhighlight lang="text">

"reason": "drying_mode_violation",
↓

DEFECT — підтверджений брак

Контроль браку — це сукупність процедур, документів, правил, ролей і системних інструментів для роботи з дефектною продукцією або неякісними результатами. * товар;

кількість;
причину списання;
суму;
складський облік;
партію;
серію;
відповідального;
рішення для бізнесу комісії;
фото або додатки;
підставу;
дату. Виявлено дефект

|-
| Придатний
| PICK-01-01
| Доступний до продажу
|-
| На перевірці
| QC-01
| Недоступний
|-
| Брак
| DEFECT-01
| Недоступний
|-
| Ремонт
| REPAIR-01
| Недоступний
|}

Приклад ролей:

<div style="border:3px solid #1565c0; background:#e3f2fd; padding:14px; margin:16px 0;">

Приклад процесу:

</div>

* блокувати бракований товар;
* переміщувати в зону браку;
* не дозволяти відбір із DEFECT;
* створювати задача на перевірку;
* фіксувати фото;
* показувати статус;
* вести партії й серії;
* контролювати повернення;
* підтримувати карантинну зону. |-
| провідний ризик
| Брак не фіксують або залишають серед придатного товару. Брак — це якісна проблема товару або результату. # виступає як акт браку. Бо використали неправильне свердло. "batch": "BATCH-2026-001",

Можна сканувати:

Причини:

аналітичні інструменти браку в Power BI

включати втрати в собівартість продукції;
відносити на витрати періоду;
списувати на винну сторону;
компенсувати за рахунок постачальника;
виділяти окремою статтею втрат;
враховувати в управлінському обліку. Якісний контроль браку містить окремі зони зберігання, акти браку, статуси, фотофіксацію, причини, партії, серії, зв’язок із виробничими операціями, постачальниками, рекламаціями, списанням, переробкою, KPI, Power BI-аналітикою, правами доступу й audit log. Доступність

Створено задача на переробку

неправильне розміщення;
падіння товару;
пошкодження при переміщенні;
неправильна температура;
вологість;
неправильне сусідство товарів;
прострочення;
пошкоджена упаковка;
брак при відборі;
неправильне пакування;
змішування партій;
відсутність адресного зберігання. |-

Контроль якості

Перевірка відповідності вимогам

Виміряти розмір деталі

Контроль браку

Робота з уже виявленими дефектами

Зареєструвати брак, визначити причину і дію

рішення для бізнесу: гарантійна заміна Штрихкоди допомагають оперативно ідентифікувати бракований товар. Контроль браку — це бізнес-процес виявлення, реєстрації, аналізу, ізоляції, виправлення, списання або повернення дефектної продукції, товарів, матеріалів чи послуг. !== Висновок == Сканування товару

Брак не реєструють “Щоб не псувати статистику” компанія-користувач не бачить реальних втрат Брак лежить на звичайному складі Немає зони браку Його можуть продати або використати Не вказують причину Поспіх або небажання розбиратися Неможливо зменшити повторення Усе списують Немає аналізу Втрати ростуть Немає зв’язку з партією Не ведеться партійний обліковий облік Неможливо знайти проблемну партію Немає фото Не фіксують доказ Складно працювати з постачальником Немає KPI Не аналізують інформаційні дані Керівництво не бачить масштабу Винних шукають замість причин Культура покарання Працівники приховують брак * вартість матеріалів;

вартість роботи;
вартість обладнання;
вартість переробки;
вартість списання;
вартість доставки;
компенсації клієнтам;
втрачений час;
втрати продажів;
репутаційні наслідки. ↓

Загальні втрати: 10 000 грн Виконано додаткові операції </syntaxhighlight> Міжопераційний контроль проводиться між виробничими операціями. Бо одного дня його хтось “тимчасово” відвантажить клієнту. Контроль якості перевірив Приклад: Брак впливає на собівартість. Випущено

Що означає

!<syntaxhighlight lang="text">

[[Категорія:Виробниче замовлення]]

Приклад:

== Брак і план-факт аналіз ==

* карантин;
* брак;
* повернення;
* очікує рішення для бізнесу;
* ремонт;
* утилізація;
* повернення постачальнику. На складі або у виробництві має бути окрема зона браку.=== Що таке контроль браку? ===
! Тип

Вона потрібна, щоб бракований товар не потрапив у продаж або виробництво. Якщо отвори не відповідають нормі — не передавати деталь на зварювання. }
Без контролю браку компанія-користувач часто не знає, чи проблема в постачальнику, виробничій операції, матеріалі, працівнику, обладнанні, зберіганні, транспортуванні або в тому, що “так історично склалось”. ! Причина
|-
| BATCH-001
| 1 000
| 8
| 0,8%
|-
| BATCH-002
| 1 000
| 75
| 7,5%
|}

Якщо клієнт ERP повідомляє про дефект, потрібно зафіксувати звернення. Рекламація від клієнта — це не без зусиль проблема сервісу. Питання

Придатний товар або списання

У якісній ERP-системі контроль браку пов’язаний із виробництвом, складом, WMS, закупівлями, продажами, поверненнями, сервісом, контролем якості, собівартістю, рекламаціями, Power BI-аналітикою, правами доступу й audit log. # виступає як зв’язок із партією.

окремий статус;
окремий складський облік або комірка;
SEO-опис дефекту;
фото;
погодження;
нова ціна;
попередження покупцю. ↓

Після аналізу браку можна прийняти рішення для бізнесу:

"work_center": "PAINT-01", == Див. так само ==

! Товар: Ноутбук

[[Категорія:Партії]]

[[Категорія:Контроль браку]]

QC — контроль якості

<syntaxhighlight lang="text">

<syntaxhighlight lang="text">

[[Категорія:Серії]]

 "decision": "rework",

== Види браку ==

Переміщення в DEFECT або QC

ERP здатна автоматизовано блокувати партію, якщо рівень браку перевищує допустимий поріг.== Брак і WMS ==
4. Статус
== Статуси браку ==
== Що таке контроль браку ==
! Брак
== Міжопераційний контроль ==
Якщо відхилення більше — зупинити партію і створити акт браку. Відповідь
<syntaxhighlight lang="text">
CAPA містить:
Який серійний номер? Складський брак виникає через проблеми зберігання або обробки товару. * постачальника;
* договір;
* замовлення постачальнику;
* надходження;
* товар;
* партію;
* кількість;
* SEO-опис дефекту;
* фото;
* акт браку;
* вимогу;
* суму претензії;
* статус;
* відповідального.[[Категорія:K2 Cloud ERP]]
При адресному зберіганні брак має бути фізично і обліково відокремлений. * матеріали;
* постачальника;
* дату виробництва;
* обладнання;
* зміну;
* оператора;
* технологічний режим;
* умови зберігання. |-
| Різання
| 1 000
| 5
| 0,5%
|-
| Свердління
| 995
| 25
| 2,5%
|-
| Фарбування
| 970
| 60
| 6,2%
|}

Списання без аналізу причин — це як лікувати температуру, розбиваючи термометр.== Помилка: немає вартості браку == Оператор виявив дефект Тріщина в корпусі → виправлення неможливе → невиправний брак. # виступає як зв’язок із серією, якщо потрібно. Це бізнес-процес поганий.

Чому критично вказувати причину браку?

Приклад:

Створив запис браку в K2 ERP

Товар повернено

комплектність;
зовнішній вигляд;
розміри;
працездатність;
маркування;
упаковку;
документи;
серійні номери;
відповідність замовленню;
якість пакування. Чому використали неправильне свердло? Іноді товар із незначним дефектом можна продати зі знижкою. {| class="wikitable" style="width:100%;"

Брак і маршруті карти

критично рахувати вартість виправлення. # виступає як контроль вартості браку.== Брак і штрихкодування ==

↓

Якщо фактичний брак значно вищий за норматив, потрібен аналіз причин.== Фінальний контроль ==

Чи можна повернути постачальнику? "responsible": "quality_manager_01" Приклад: Погано:

"status": "confirmed",

Якщо одна партія має значно більше браку, потрібно перевірити:

Виріб А 1,0% 1,4% +0,4% Виріб Б 2,0% 6,5% +4,5%

! Якщо таких сигналів багато, це вже не “клієнти прискіпливі”, а бізнес-процес просить допомоги. Це сигнал якості.</syntaxhighlight>

динаміку браку;
брак по виробах;
брак по операціях;
брак по робочих центрах;
брак по постачальниках;
брак по партіях;
брак по змінах;
причини дефектів;
вартість втрат;
вартість переробки;
рекламації клієнтів;
ефективність коригувальних дій. Контроль браку — це важлива частина керування якістю, виробництвом, складом, закупівлями і сервісом. # виступає як відповідальний. KPI

це бізнес-процес виявлення, реєстрації, аналізу, ізоляції, виправлення або списання неякісної продукції, товарів, матеріалів, напівфабрикатів чи послуг виступає ключовою рисою того, щоб компанія-користувач розуміла забезпечується через Контроль браку. Виріб

↓

реєстрація браку;
акти браку;
зв’язок із партіями;
зв’язок із серіями;
зв’язок із маршрутними картами;
зв’язок із виробничими операціями;
зона браку;
карантинна зона;
повернення постачальнику;
рекламації клієнтів;
списання;
ремонт;
переробка;
фотофіксація;
audit log;
права доступу;
KPI якості;
Power BI-аналітика. Можливі вимоги:

Контроль: діаметр отвору 8 мм ± 0,1 мм
У [[Power BI]] можна аналізувати:
Приклад:
 ↓
Зовнішній брак зазвичай дорожчий, бо до нього додаються:

 ↓

Фраза “людський фактор” часто нічого не пояснює.== Приклад JSON акта браку ==

“Людський фактор” — це не причина. Контроль якості

Акт списання здатна містити:

 "defect_type": "uneven_coating",

'''CAPA''' — corrective and preventive actions, тобто коригувальні та запобіжні дії. Чому немає процесу?== Рекламація постачальнику ==
== рішення для бізнесу щодо браку ==
через Метод '''5 Why''' користувачі можуть знайти кореневу причину браку. ↓

* товар;
* партію;
* серію;
* комірку;
* документ;
* акт браку;
* зону браку;
* працівника;
* виробниче задача. | Виробництво, закупівельна діяльність, складський облік, доставка, продажі та реалізація, сервіс. У маршрутній карті можна визначити:

== Уцінка бракованого товару ==

 ↓
У [[K2 ERP]] контроль браку здатна бути частиною виробничого, складського, закупівельного, сервісного і якісного процесу. Коригувальні дії можуть бути:

Контроль браку не має перетворюватися тільки на пошук винного. Ситуація

! Без причини неможливо зменшити повторення дефектів.</syntaxhighlight>

Коригувальні дії

Якщо брак виник через постачальника, створюється рекламація. ↓

дату;
місце виявлення;
товар або виріб;
партію;
серію;
кількість;
одиницю виміру;
SEO-опис дефекту;
фото;
причину;
винну сторону, якщо встановлено;
відповідального;
рішення для бізнесу;
суму втрат;
підписи або електронне погодження. # виступає як KPI. обліковий облік браку по партіях дуже важливий. {| class="wikitable" style="width:100%;"

Бракований товар лежить разом із придатним. здатна робити

<syntaxhighlight lang="text"> Блокування для продажу Приклади: Звернення клієнта Знайшов брак — зафіксував. Списати 5 шт корпусів через тріщини після термообробки. Повернення здатна бути через брак, але здатна бути й з інших причин. Коли він виник? ! Контроль якості прийняв рішення для бізнесу

Результат: товар зіпсовано.

Працівник сканує серійний номер. ↓

Чому брак потрібно зберігати окремо?

клієнт ERP: ТОВ “клієнт ERP”

виробничим замовленням;
маршрутною картою;
технологічною операцією;
робочим центром;
партією;
серією;
складом;
коміркою;
постачальником;
замовленням постачальнику;
замовленням покупця;
поверненням;
актом списання;
рекламацією;
собівартістю;
фінансовими втратами;
Power BI;
audit log. Етап

! Брак потрібно порівнювати з плановими нормативами. Приклад: Якщо брак не можна виправити, оформлюється списання. {| class="wikitable" style="width:100%;" <syntaxhighlight lang="text"> рішення для бізнесу: заміна / ремонт / списання / повернення постачальнику Потрібно уточнювати:

! % браку Приклад: Краще:

Контроль якості і контроль браку

Рекламація від клієнта

Основні причини браку

Брак і партії

Брак і серійні номери

Типові питання

Коротко

Помилка: брак не ізолюють

Помилка: приховування браку

Чек-лист контролю браку

Брак і карантин

Брак і відповідальність

Брак і права доступу

5 Why для аналізу браку

Брак у закупівлях

Брак і зупинка партії

Брак і собівартість

аналітичні інструменти браку в Power BI

Чому критично вказувати причину браку?

Брак і маршруті карти

Коригувальні дії

Чому брак потрібно зберігати окремо?