Маршрутні карти
{
Тут критично контролювати не тільки час операції, а й логістику, документи, якість і повернення продукції. операційна дія Проста аналогія. Специфікація каже, з чого зробити виріб. ! Приклади:
Маршрутні карти дозволяють порівнювати план і факт. "status": "active",
- виступає як виріб або напівфабрикат. "operation": "cutting",
! Дата Краще:
↓
! ↓
Висновок
Power BI-аналітика ! Маршрутна карта — це рецепт приготування. Бо виробництво без маршруту — це кулінарія без рецепта, тільки замість пересоленого супу можна отримати брак на пів складу. Вони можуть бути пов’язані з:
| Приклад процесу в K2 ERP: | Виконавець
↓ } операційна дія 10: 300 хв Виробниче замовлення Іноді один виріб можна виготовити різними маршрутами. {| class="wikitable" style="width:100%;" ↓ Норми часу мають бути реалістичними. Норма часу |
Потужність на день
Приклади: |
План |
|---|---|---|---|
| Свердління | Діаметр отвору | Калібр 8 мм | |
| Фарбування | Товщина покриття | Товщиномір | |
| Складання | Комплектність | Чек-лист |
Оснащення: кондуктор K-08
Інструменти та оснащення
50 — Фарбування
Контроль після повернення: перевірка покриття
Маршрутна карта і специфікаціяВерсії маршрутних картПриклад:
|
ВЗ-001-10 | Різання | Лазерний верстат | 100 шт | Оператор 1 |
|---|---|---|---|---|---|
| ВЗ-001-20 | Свердління | Свердлильний верстат | 100 шт | Оператор 2 | |
| ВЗ-001-30 | Фарбування | Фарбувальна камера | 100 шт | Маляр |
! Кількість
! Факт, хв
</syntaxhighlight>
20 — Свердління
- конфігурація верстата;
- заміна інструменту;
- підготовка фарби;
- прогрів обладнання;
- очищення лінії;
- встановлення оснастки;
- перевірка першої деталі;
- прибирання після партії. "work_center": "DRILL-01",
! {| class="wikitable" style="width:100%;"
"operation": "drilling",
* свердло;
* фреза;
* прес-форма;
* штамп;
* кондуктор;
* шаблон;
* калібр;
* зварювальний апарат;
* фарбувальний пістолет;
* вимірювальний інструмент;
* оснастка для складання. Значення
У сучасній ERP, зокрема в [[K2 ERP]], маршрутні карти мають бути пов’язані зі специфікаціями, виробничими замовленнями, робочими центрами, нормами часу, матеріалами, контролем якості, браком, собівартістю, Power BI, API, audit log і правами доступу. | Для планування, нормування, контролю операцій, якості і собівартості. Провели заміри, врахували підготовчий час, середній час виконання, брак, перерви і реальну швидкість обладнання. Маршрутна карта описує бізнес-процес виготовлення: операції, робочі центри, норми часу і контроль. Якщо операції не деталізовані, ERP не зможе показати вузькі місця, завантаження і причини відхилень. На 10 штук підготовка “з’їдає” багато часу. Зміна
"operations": [
Операційні задача
Інструмент: свердло 8 мм
"work_center": "PAINT-01",
Маршрутна карта має містити контрольні точки.== Операції в маршрутній карті ==
Приклад дашборду:
[[Категорія:Підрядники]]
[[Категорія:Технологічні карти]]
Аналізують:
Маршрутна карта зазвичай застосовують, коли потрібно як шаблон для виробничого замовлення. Випущено
"setup_time_min": 30,
|- | Різання | 500 шт | 300 шт | Немає |- | Свердління | 400 шт | 300 шт | Немає |- | Фарбування | 200 шт | 300 шт | Вузьке місце |}
Послідовність операцій
Маршрутна карта і планування виробництва
Факт виконання
Приклад:
| == Приклад простої маршрутної карти ==
25 — Зняття задирок |
Матеріал
На основі маршрутної карти ERP здатна створювати виробничі задача. На 100 штук її вплив менший. ↓ |
* час на одиницю;
|
== Альтернативні маршрути == |
|---|---|---|---|
| конфігурація верстата | 30 хв | — | |
| Свердління | — | 4 хв/шт |
! |- | Відмінність від специфікації | Специфікація — з чого зробити, маршрутна карта — як зробити. Робочий центр ! Відхилення
операційна дія 40: Передача на порошкове фарбування
- плановий час;
- фактичний час;
- планову кількість;
- фактичну кількість;
- брак;
- простої;
- завантаження робочих центрів;
- відхилення собівартості;
- відхилення по операціях. Приклади:
Час: 1 день
операційна дія — це окремий технологічний крок. реліз системи| У маршрутній карті така операційна дія здатна виглядати так: | # виступає як відповідальний за актуальність. Проблема
Див. так самоВузьке місце — це операційна дія або робочий центр, який обмежує пропускну здатність виробництва. Об’єкт Робочі центри10 Різання — 100 шт Приклад: }, Приклади робочих центрів: 40 — Фарбування Для партії 100 шт: | ||
|---|---|---|---|
| 1.0 | 01.01.2026 | Початкова технологія | Архів |
| 1.1 | 15.03.2026 | Додано операцію контролю | Архів |
| 2.0 | 01.05.2026 | Змінено робочий центр фарбування | Активна |
операційна дія 30: 800 хв
Матеріали частіше описуються в специфікації, але маршрутна карта здатна показувати, на якій операції вони використовуються. Приклад
# виступає як зв’язок із виробничими замовленнями. операційна дія
Маршрутна карта і простежуваність
|
Собівартість здатна включати:
Специфікація описує складський облік виробу: матеріали, комплектуючі, кількість. План, хв {
|
Партія
Випуск продукції
| |||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Що це? # виступає як робочі центри.
40 — Шліфування * завантаження робочих центрів;
* план-факт часу;
* брак по операціях;
* продуктивність працівників;
* простої обладнання;
* відхилення собівартості;
* виконання виробничого плану;
* вузькі місця;
* тривалість виробничого циклу;
* ефективність підрядників. Маршрутна карта каже, як саме його зробити.== Чек-лист якісної маршрутної карти ==
Маршрутні карти потрібні для розрахунку виробничої собівартості. Варіант
! Час на одиницю
[[Категорія:Норми часу]]
!<syntaxhighlight lang="text">
! Проблеми виникають, якщо:
{| class="wikitable" style="width:100%;"
Без вказаного інструменту працівник здатна “підібрати щось схоже”. Навіть проста маршрутна карта краще, ніж “Вася знає, як робити”. Підготовчий час
== План-факт аналіз ==
* коли почати виробництво;
* скільки часу займе кожна операційна дія;
* які робочі центри потрібні;
* де буде вузьке місце;
* чи вистачить потужності;
* які зміни потрібні;
* коли буде готова продукція;
* як перенести операції при перевантаженні. операційна дія
Виробництво змінило бізнес-процес, але маршрут у системі залишився старий. |-
| Для чого? Потреба
"version": "2.0",
операційна дія 20: 500 хв
50 — Контроль
"quality_check": "Перевірити покриття"
[[Категорія:ERP]]
== Помилка: “зробити виріб” як одна операційна дія ==
10 — Різання
Загальний час = 30 хв + 100 × 4 хв = 430 хв
Якщо фарбування здатна зробити тільки 200 шт на день, усе виробництво не здатна стабільно випускати 300 шт без змін у потужності. Якщо найбільше браку на фарбуванні, проблему потрібно шукати в цій операції: матеріал, режим, обладнання, працівники, підготовка поверхні або умови сушіння. Наслідок |
</syntaxhighlight>
Маршрутна карта — це SEO-опис технологічного маршруту виробу або процесу. # Описані всі основні операції. # виступає як інструкції або посилання на них. Виробниче замовлення: 100 виробів Маршрутні карти — це основа керованого виробництва. "setup_time_min": 40, ERP почне планувати за старою технологією, собівартість буде неправильною, цех не довірятиме системі, а керівництво бачитиме аналітику з паралельного всесвіту. Коли застосовується для 30 — Зварювання </syntaxhighlight> Чим маршрутна карта відрізняється від специфікації? |
"setup_time_min": 15,
Маршрутна карта і підрядникиЯкщо завантаження більше 100%, платформа має показати проблему: виробництво фізично не встигне, якщо не змінити план, зміну або ресурс. Маршрутна карта здатна містити інструменти й оснащення. Планове завантаження Факт виконання операцій | |||||||||||||||||||||||||||||
| Виріб | Продукція або напівфабрикат | Корпус металевий | |||||||||||||||||||||||||||||
| операційна дія | Технологічна дія | Різання, свердління, фарбування | |||||||||||||||||||||||||||||
| Послідовність | Порядок виконання операцій | 10, 20, 30, 40 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Робочий центр | Місце або обладнання виконання | Лазерний верстат | |||||||||||||||||||||||||||||
| Норма часу | Плановий час виконання | 5 хв/шт | |||||||||||||||||||||||||||||
| Підготовчий час | Час конфігурація | 30 хв на партію | |||||||||||||||||||||||||||||
| Виконавець | Роль або працівник | Оператор верстата | |||||||||||||||||||||||||||||
| Контроль | Перевірка якості | Контроль розміру після свердління | |||||||||||||||||||||||||||||
| Інструкція | SEO-опис виконання | Використати свердло 8 мм |
</syntaxhighlight>
}
</syntaxhighlight> </syntaxhighlight> як приклад:
↓| 10 | Різання заготовки | Дільниця різання | 3 хв/шт | Перевірити довжину |
| 20 | Свердління отворів | Верстат свердлильний | 5 хв/шт | Перевірити діаметр |
| 30 | Зварювання | Зварювальна дільниця | 8 хв/шт | Візуальний контроль шва |
| 40 | Фарбування | Фарбувальна камера | 12 хв/шт | Контроль покриття |
| 50 | Пакування | Дільниця пакування | 2 хв/шт | Перевірити комплектність |
Очікуваний строк: 3 дні
Приклад:
! Операції
Зовнішні посилання
! Загальний час 60 — Контроль ERP має фіксувати фактичне виконання. 10 — Різання Маршрутні карти допомагають простежити історію виробництва. |- | Найкраща практика | Версії, фактичне виконання, план-факт, audit log і зв’язок з ERP. Робочий центр Приклад: Виробниче замовлення — це конкретне виконання нормативу. ! Приклад: Поставили 5 хв, бо так красиво виглядає в плані. |- | Різання | Лист металу | 1,2 кг |- | Зварювання | Зварювальний дріт | 0,05 кг |- | Фарбування | Фарба чорна | 0,15 кг |- | Пакування | Коробка | 1 шт |}
Цей час особливо важливий при малих партіях. |- | Основні елементи | Операції, послідовність, робочі центри, норми часу, контрольні точки. Що описує
Чи можна мати кілька маршрутів для одного виробу?
| Виконавець: Підрядник
Це особливо критично для харчової промисловості, фармацевтики, машинобудування, електроніки, оборонного виробництва, медичних виробів і будь-якої продукції з високими вимогами до якості. Приклад:
| |
|---|---|
| Матеріали | 120 грн |
| Різання | 15 грн |
| Свердління | 20 грн |
| Зварювання | 35 грн |
| Фарбування | 40 грн |
| Пакування | 10 грн |
| Разом | 240 грн |
! Приклад
class="wikitable" style="width:100%;"
ERP має вміти працювати з альтернативами, якщо бізнес-середовище реально їх використовує. # виступає як норми часу. операційна дія
Вона визначає:
Що буде, якщо маршрутні карти не оновлювати?Маршрутна карта дає можливість ERP планувати виробництво, розраховувати завантаження, виявляти вузькі місця, рахувати собівартість, контролювати брак, порівнювати план і факт та підтримувати стабільну якість. Окремо варто відзначити які описують послідовність технологічних операцій; так само реалізовано напівфабрикату, вузла, деталі або виконання виробничої послуги виступає ключовою рисою виготовлення продукції забезпечується через Маршрутні карти. Брак <syntaxhighlight lang="text"> інформаційні дані маршрутних карт можна аналізувати в Power BI. Можуть бути базовий, альтернативний і підрядний маршрути. Сума | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Різання | 1000 | 5 | 0,5% | |||||||
| Свердління | 995 | 20 | 2,0% | |||||||
| Фарбування | 975 | 45 | 4,6% |
Маршрутна карта
Підготовчо-завершальний час
Розрахунок собівартості
- матеріали;
- час праці;
- час обладнання;
- енергію;
- амортизацію;
- послуги підрядників;
- втрати;
- брак;
- накладні витрати;
- пакування. А “як вийшло” — це не технологія, це лотерея з металом, фарбою і нервами. Приклад:
- призначити відповідального за маршрутні карти;
- вести версії;
- погоджувати зміни;
- оновлювати ERP;
- архівувати старі маршрути.<syntaxhighlight lang="text">
Вузькі місця
<syntaxhighlight lang="text">
Приклади операцій:
30 — Зварювання
- планування неправильне;
- собівартість неправильна;
- працівники не довіряють системі;
- ERP показує одне, цех робить інше;
- аналіз відхилень не має сенсу. Маршрутна карта показує, які операції потрібно виконати, у якій послідовності, на яких робочих центрах, з якими нормами часу, ресурсами, матеріалами, виконавцями і контрольними точками. # виступає як правильна послідовність. Приклад:
"time_per_unit_min": 5,
Маршрутна карта відповідає на питання “що потрібно зробити”. Це корисно, якщо виступає як різне обладнання, різні технології або зовнішні виконавці.